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        异形拉丝模具常见的几种方式
         

          异形拉丝模具常见的几种方式:

          (1)异形拉丝模具面缩率过大,致使模具发生裂缝或破碎。裂缝或断裂纹绝大有些是内应力开释所发生。在任何物料布局中,存在内应力是必定的,拉拔线材时发生的内应力正本能够增强金刚石微晶布局,但当拉丝面缩率过大、无法及时光滑然后温升过高就会致使金刚石模具标明有些物料被移走,微晶布局所接受的应力就大大添加,使其更简单发生裂缝或破碎。

          (2)线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称,致使对线材和拉线模发生应力效果不均匀,而机械振动发生 的冲击也会对线材和拉线模构成很高的应力峰值,两者都将加快模子的磨损。

          (3)因退火不均匀而构成的线材硬度不均匀等要素简单构成金刚石拉丝模具过早发生疲惫损伤,构成环形沟槽,加重模孔磨损。

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